TUJUAN :
1. Mengerti dan memahami management produksi secara keseluruhan di [V] Plant
2. Mengerti cara kerja orang jepang
3. Mengambil point positif dari [V] Plant dan membuat planing untuk diterapkan di [A/J] plant
SCHEDULE :
Semua item yang sudah direncanakan antara lain : Kontrol Safety, Produksi, Quality,
Skill up Operator dan 5R terlaksana dengan baik sesuai dengan schedule
SUMMARY TRAINING
1. Safety
[V] Plant sangat memperhatikan dan mengutamakan safety, Sebagai contoh dari kegiatan yang dilakukan yaitu Safety Speak
Hal ini sangat positif untuk meningkatkan kepedulian karyawan terhadap safety
[A/J] Plant juga melakukan kegiatan Safety antara lain: Safety Patrol, Safety inspection dan KYT Training
Kegiatan ini masih bersifat kontrol saja belum mengarah untuk meningkatkan kepedulian karyawan
Planning :
Mengusulkan kepada Safety komite agar dilakukan kegiatan untuk meningkatkan kesadaran
semua karyawan terhadap pentingnya safety seperti Safety Speak setiap hari
2. Management Produksi
* Kontrol Quality (Scrap & Abnormal )
Feed back dan follow up action terhadap masalah quality dilakukan di [V] Plant dengan cepat terutama pada masalah
yang ditemukan di proses sendiri sebagai contoh diproses lathing menggunakan sistem internal abnormal card
bila ditemukan NG di proses visual dan Dial loader,operator membuat abnormal card dan mesin segera diperbaiki
Di [A/J] Plant hal ini masih kurang berjalan dengan baik dikarenakan banyaknya NG dan Abnormal yang ditemukan
Planning :
Melanjutkan dan melakukan evaluasi terhadap sistem feed back dan follow up action masalah quality
yang ditemukan di proses sendiri