5. Pengecekan Output terdiri atas :

5. Pengecekan Output terdiri atas :
a. Pengecekan sampling
~ Banyaknya pengecekan sampling adalah 2 board tiap magazine, dengan metode
pengambilan secara acak.
~ Point check pada pengecekan sampling adalah symphtom yang tidak bisa dicek
oleh mesin SVI, yaitu : DM (Poor solder, akame, melting condition, dry joint,
floating, fillet of solder) ; CM (overbonding, poorbonding,bonding tailing, floating)
* Jika ditemukan NG dari hasil pengecekan sampling maka diberlakukan
methode pengecekan Selection NG board pada point C.
b. Pengecekan Critical Point
~ Pengecekan critical point adalah, pengecekan 100% terhadap point yang
telah ditetapkan oleh Quality Control, dengan pertimbangan :
- Bisa atau tidaknya SVI mendeteksi problem
- Design Problem
- Mesin problem
- Adanya kondisi rejection yang muncul / naik (Market claim, QA Defect)
~ Pengaturan tentang Critical Point ada dalam WI Critical Point

c. Pengecekan Offline
~ Pengecekan offline adalah pengecekan yang dilakukakan kepada PP model
atau model baru (model Lot No #301 dengan Qty ≤ 100 pcs)
~ Quantity check adalah 100% dengan point check sama dengan pengecekan sampling.

結果 (日本語) 2:

5.確認出力で構成されています
。サンプリングの確認
〜チェックサンプリングの数はの方法で、各マガジン2基板である
ランダム検索。
〜チェックサンプリングにおけるポイントのチェックは確認できませんsymphtomである
、すなわち、SVI機によって：DM（悪いはんだ、赤目、溶融状態、ドライジョイント、
フローティング、はんだのフィレット）; CM（overbonding、poorbonding、ボンディング尾鉱、浮動）
*サンプリングチェックの結果の見つかったNGが適用した場合
、点のC.で選択NG基板の検査方法
Bを。臨界点の確認
〜ポイントの100％検査する、臨界点をされているチェック
を考慮して、品質管理によって設定されています：
- SVIがあるか否かの問題を検出することはでき
設計上の問題-
-エンジンの問題を
-拒絶/ライド（市場クレーム、QAを生じる条件があります欠陥）
〜臨界点のWIにおける臨界点の設定C。オフラインチェックオフラインがPPモデルにdilakukakanチェックして確認する〜をしたり、新しいモデル（数量≤とモデル＃ロットNo. 301 100個）〜数量チェックはチェックポイントチェックサンプリングと同じ100％です。