*Tidak ada Point Pengecekan untuk C

*Tidak ada Point Pengecekan untuk Core Crack dan Step pengecekan Bagian Core Crack pun tidak
tercantum di Work Instruction


2) Pengecekan bagian atas tidak ada di Work Instruction

3) Tidak ada Point Pengecekan untuk Core Crack di Work Instruction

②Improvement For Why Escape

1) Penambahan Step Pengecekan bagian atas di Work Instruction
2) Penambahan Check Point untuk Core Crack di Work Instruction
3) Training Operator tentang Penambahan Point di Work Instruction

→ Pada saat coilling tidak ada penekanan atau tenshion pada core karena coiling dilakukan secara manual


Step Pengecekan hanya 5 Step
(Bagian atas tidak ada pengecekan)

Tidak ada Point Pengecekan NG Core Crack



Berdasarkan hasil pengecekan Actual di Line Produksi

結果 (日本語) 1:

* コアの亀裂と亀裂チェック ステップのコア部分ではないためないポイント チェック作業指示に記載されています。2) 上部のチェック作業指示ではなく 3) 作業指示でコアの亀裂のポイント チェックはありません。(2) なぜ改善脱出します。 1) トップの作業指示の確認のステップ2) 作業指示でコアの亀裂のチェック ポイントの追加3) 訓練オペレーターへの作業指示のポイントの追加重点を置いて、巻取りコアの tenshion は実行されません手動で coilling →ちょうどチェックする 5 ステップ(トップは確認されません)ポイント チェック NG コアの亀裂がないです。実際のラインのチェックの結果に基づく

結果 (日本語) 2:

*ノーポイントコアクラックの確認と手順パートコアクラックがされなかったチェック作業指示に記載されている2）上部が作業指示に含まれていない確認作業指示でコアクラックの確認）はポイントを3脱出牧師について②Improvement）1を付加工程作業指示のトップをチェック2）作業指示で、チェック・ポイントのコアクラックの追加作業指示で3）加算ポイントのトレーニングオペレータためコイリングのコアで全く強調またはtenshionをcoillingないで→を手動で行われている唯一の5ステップを確認するステップ（パートノーチェック）にはポイントNGコアクラックテスト実際の生産ラインでのチェックの結果に基づいて、