Mesin :- Nyalakan power panel mesin

Mesin :
- Nyalakan power panel mesin
- Temperature extruder 1 - 4 tercapai sesuai settingan Parameter
- Kebersihan unit auto loader
- Material yang digunakan sesuai Product Description
- Bersihkan die pin hole
- Bersihkan infeed ring
- Level air pada kalibrator
- Kondisi, posisi cutting beserta bearing cutting
- Kebersihan conveyor output
- Check Chiller temperature

Proses :
- Nyalakan extruder dengan menekan tombol pada angka 1,4,2 dan 3
- Sambung porison dengan slevee yang sudah disobek
- Nyalakan calibrator unit dan cutting unit dengan menekan tombol
- Majukan calibrator unit sesuai parameter setting
- Nyalakan tempering
- Tutup sealing chamber out dengan majun sampai slevee mengembang
- Potong slevee lalu masukkan ke cutting
- Naikkan cutterpilar sampai slevee tidak terjepit
- Slevee masuk ke konveyor output
- Slevee dipacking ke box

Critical Check to Quality :
Dimensi Metode Pengecekan Corrective and Preventive Action
Panjang Sleeve Sesuaikan dengan parameter Cek nilai panjang setingan dan monitoring setiap 2 jam
Diameter Luar Sesuaikan dengan parameter Cek nilai diameter setingan dan monitoring sensor setiap 2 jam

Tebal Dinding Sesuaikan dengan parameter Cek dengan micrometer, Seting Proses awal jalan adjust baut die pin dan monitoring setiap 2 jam
Permukaan dalam dan luar Dengan pengecekan visual ( kasar, gelombang, garis dan kontaminasi ) Pembersihan infeedring secara periodik setiap shift dan monitoring setiap 2 jam
Penampilan Dengan melakukan metode Squizee agar tidak terjadi sleeve keriting Cek dengan micrometer, Seting Proses awal jalan adjust baut die pin dan monitoring setiap 2 jam

結果 (日本語) 1:

エンジン:-マシンのパワー パネルの電源を入れます-パラメーターの設定によると押出温度 1-4 を実現します。-ユニット自動ローダーの清浄度-製品の説明によると使用される材料-明確な死ぬピン穴-きれいに送り込み、リング-水位 kalibrator で-切削条件と切断軸受を位置します。-クリーンなコンベア出力-冷凍機温度をチェックします。プロセス:-1、3、4.2 の数字ボタンを押すと押出機の電源を入れます-リッピングした人 slevee と、porison を接続します。-ユニットとボタンを押すとカッティング ユニット キャリブレータを入れます適切な単位の設定パラメーター キャリブレータを促進します。-電源を入れます、焼戻し-Slevee までの majun とアウト シールの商工会議所の拡大すぐ近くにあります。-カット、slevee、切削加工に入る-Slevee が挟まれないまで、cutterpilar が発生します。-出力コンベアに Slevee-Slevee ボックス Dipacking品質への重要なチェック:是正処置及び予防処置の点検の寸法メソッドパラメーターの長さの設定を調整し、2 時間ごとの監視と長い袖チェック値センサーと監視の設定 2 時間ごとの直径を調整する外部チェック パラメーター値の直径ボルトとピン金型監視 2 時間ごとに調整する厚い壁調整マイクロメータ設定、初期プロセスのパラメーターをチェックします。視覚的チェック (ラフ、波、ストライプ、汚染) infeedring 定期的にすべてのシフトのクリーニングと 2 時間ごとに監視の内側と外側の表面カーリー マイクロメータ袖チェックは発生しませんように、Squizee メソッドを実行して外観、最初のプロセス設定調整ボルトとピン金型監視 2 時間ごと

結果 (日本語) 2:

エンジン：
-マシンの電源パネルをオンにします
-設定パラメータに従って達成温度押出機1-4
-健康ユニットオートローダ
-に従って製品の説明に使用される材料
-クリーンダイピン穴
-クリーン送り込みリング
-校正器内の水位
-条件、位置とそのベアリングをカット切断
-清潔出力コンベア
-チラー温度チェックのプロセスを：-数字1,4,2と3のボタンを押すことにより、押出機の電源をオンにし、既に引き裂かsleveeのporisonとつながる- -キャリブレータユニットの電源を入れて、ボタンを押して単位をカットする-適切なキャリブレータユニットパラメータを推進設定-焼戻しターン-ふわふわsleveeまで、ぼろでシール室を閉じます-カットsleveeと切断を締結- sleveeが押しつぶさしないまでcutterpilarを上げる- Sleveeを出力コンベアへ- Sleveeは箱に詰め品質チェックに重大：方法是正処置及び予防の確認外形寸法アクションロングスリーブは、長さの値パラメータ設定を調整して確認し、2時間毎に監視し、パラメータの設定を調整し、2時間ごとに監視するセンサーの直径の値をチェックし、外径がボルトの初期プロセスがダイピンを調整設定、マイクロメーターチェックパラメータを持つ壁の厚さを調整し、それぞれを監視する2時間ごとに定期的にシフトし、2時間毎に監視しinfeedring視覚的なチェック（荒い、波、線や汚染）の内側と外側の表面を洗浄マイクロメートルとスリーブカーリーチェックを防ぐためにSquizeeメソッドようにすることで外観を、設定の初期プロセスは、ネジダイを調整2時間ごとにピンおよび監視