Mesin :- Nyalakan power panel mesin

Mesin :
- Nyalakan power panel mesin dan kran kompresor dan chiller
- Pastikan hopper otomatis material sudah aktif
- Pastikan semua pintu tertutup semua
- Check alarm display
- Tekan tombol reset pilih stand alone
- Panaskan extruder sampai suhu sesuai parameter

Proses :
- Check posisi dan kelengkapan tooling
- Seting posisi tooling sesuai diameter produksi yang akan jalan
- Check tekanan udara, temperature chiller
- Seting volume doughnut dengan input display dan dengan memutar tombol dibawah dosing piston sesuai parameter
- Seting jarak stopper mandrel untuk overlap sesuai parameter
- Seting positioning unit sesuai parameter
- Seting posisi eye mark sensor dengan manual sesuai parameter
- Seting derajat eye mark sensor dengan input di monitor sesuai parameter
- Seting loading pusher (special loading pusher) sesuai parameter
- Seting piston unloading greaper menyesuaikan diameter header sesuai parameter
- Pastikan dengan lancar tube masuk ke konveyor output
- Tube di masukkan box oleh packer

Critical Check to Quality :

Check Point Metode Pengecekan Corrective and Preventive Action
Dimensi Sesuaikan dengan parameter(Diameter bore, overlap, tebal dinding, tebal header, lengthsize) Cek dengan alat ukur, cek setingan mesin dan monitoring setiap 2 jam
Apperance & Fungsional Sesuaikan dengan parameter (eyemark, unmolded, dented, leakage dan deform) 1. Cek secara visual, leak test, pull test, cek setingan mesin dan monitoring sensor setiap 2 jam
2. Setiap start up, pastikan 4 shot awal dipisahkan sebagai reject

Layout Sesuaikan dengan drawing product Cek dengan alat ukur, dan monitoring setiap 2 jam

結果 (日本語) 2:

エンジン：
-電源盤とマシンとチラー圧縮機弁の電源をオンに
-自動ホッパー材料がすでにアクティブであることを確認
-すべてのドアがすべて閉じていることを確認します
-アラーム表示を確認してください
-プレスだけではリセットボタンを選択し、スタンド
-温度対応するパラメータに押出機を予熱プロセス：-位置および完全性を確認してくださいツーリング-位置は直径ツーリング生産は上昇します、対応する設定-空気圧をチェックし、温度チラー-ディスプレイを回転させることにより、および投与ピストンフィットパラメータの下入力音量とドーナツを設定する適切なパラメータと重なるようにマンドレルストッパーの距離を設定する- -パラメータに応じて位置決めユニットを設定する-手動で適切なパラメータを使用して、目の位置センサー設定マーク-パラメータに従ってモニタ上にアイマークセンサ入力の度を設定するプッシャー·ローディング（特別プッシャーをロードする）に対応するパラメータを設定する- -設定ヘッダパラメータを、対応するピストン径を調整greaperアンは-コンベヤー管にスムーズなエントリを確認してください出力-パッカーによる挿入ボックス内のチューブ品質チェックにクリティカル：点法是正処置及び予防処置を確認するチェックしパラメータを調整寸法（直径ボア、重なり、厚い壁、厚いヘッダ、lengthsize）、ゲージに確認してマシンの設定を確認し、それぞれを監視する2時間Apperance·機能は、パラメータ（アイマーク、未成形、へこん、漏れや変形）1.視覚的に確認し、リークテスト、テストを引っ張って、2時間毎に監視するマシンの設定とセンサーチェック調整2。すべてのスタートアップは、4初期ショットが拒否として分離されていることを確認し、2時間ごとに測定装置、および監視を持つカスタマイズレイアウト図面、製品のチェック